沉降法工艺的主要生产流程是高温熔体经离心吹制，形成岩棉纤维，在沉降室的输送带上堆积，达到一定厚度以后，经过加压辊进入固化炉，沉降室法岩棉的纤维为平面分布，密度和粘结剂的均匀性较差，影响板的抗压性能和层间结合强度。岩棉是由玄武岩或辉绿岩加工而成，而劣质的岩棉则多是由高炉渣或其他冶金炉渣混合而成，相比而言，渣球含量高的酸度系数低，化学稳定性差，随着温度的变化均会---加速纤维的断裂和粉化，手工岩棉板，从而失去强度和保温性能。岩棉板的生产过程主要包括以下这几个步骤： 将玄武岩矿渣用高熔炉充分融化 ：在制作岩棉板之前，首先需要收集一定的玄武石矿渣，并且将它放在高熔炉内，进行充分的融化，从而改变玄武岩的物理结构，打造岩棉板的基础结构，准备原料用于后续的生产工作。
加入粘合剂 ：无机棉被定型之后，已经拥有了一定的产品性能，再次在产品表面加入的粘结剂，让它的形状更固定，更容易形成硬度较大的岩棉板。岩棉板竖丝和横丝的主要区别：纤维的物理分布不同 横丝纤维的物理分布为层状，竖丝纤维的物理分布为褶皱状。让它更容易成型。然后在无机棉中加入的增水剂、粘结剂等，使它拥有憎水的作用和较高的抗压强度。
一般竖丝的岩棉带比相同容重的横丝岩棉条抗拉强度高1-2倍，抗压强度相近，导热系数略低于横丝岩棉条。岩棉板是一种将玄武岩进行软化处理，形成特殊结构的无机纤维材料，为了满足消费者及市场的需求，还需要对岩棉板进行切割处理，才能够形成各种形态的岩棉制品。高速鼓风机冷却成型：---制作出的无机棉状态还不稳定，还保持着---的温度，为了固定岩棉板的形状，让它的性能变得优，需要使用高速鼓风机吹走无机棉表面的热量。
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